来自德国的Scherer VDZ系列倒立式车削中心，有着很高的生产效率，其广泛用于汽车刹车盘等回转零件的制造。“我们的倒立车配套ROMAI的多轴附件头可以完成不同零件的制造，且有效地降低生产节拍，增加产量。”Niedfrank机械工程公司的首席执行官 Frank Scheler先生说。差速器壳体、轮毂、制动盘等零件是汽车制造行业的大批量生产部件的典型产品，通常由专业的零部件厂商生产。为了满足大批量生产零件的质量可靠，通常对于零件的CPK值考核成为必要的组成。德国Scherer机床制造有限公司拥有数十年的经验，以其专业性的解决方案满足客户不断提高的技术需求。“采用ROMAI的多主轴钻削头，可分步高效加工零件端面上的多个对称分布孔，也可通过刀库自动换刀,完成钻孔和攻丝的加工步骤.由于一次加工完成三个甚至多个孔，使效率成倍提高,减少cycle time。”即便需要改变孔的分布位置，多轴头也可以通过调整实现新的位置，其灵活性使其有更广的加工范围。

ROMAI有50年以上生产多轴头的经验，精湛的齿轮制造技术和设计经验，使其名扬世界。ROMAI生产的多轴附件头产品序列不断发展，从传统的静态固定式轴,可调中心距标准品，现已发展为量身定制版解决方案。其通过高刚性外壳,减振设计保障在高转速下几乎无振动。为实现最优异的轴向和径向跳动精度，ROMAI采用高等级轴承，同时齿轮和轴承的润滑方式也经过不断筛选优化。 家族传承人Mr. MAIER继续补充说。ROMAI的多轴附件头也是通过模块化设计的，这保证了产品在未来使用过程中部件更换方便，以及较低的维护用备件费用。 根据客户的要求ROMAI不断调整设计，如增加内冷配置或满足高速加工，以适合硬金属材料或采用PCD刀具加工的需求。“多年来德国ROMAI公司已经成为我们可靠的核心供应商，其品质和耐用性质的值得信任。”Mr. Scherer谈到。

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Scherer Finebau GmbH公司背景：

该公司总部位于 Manbries，始建于1978年。 目前SCHERER已经成为全球著名的立车和倒立车制造厂,提供卓越的交钥匙解决方案,特别是为汽车行业。 2012年位于巴符州的CHIRON收购SCHERER75.1%的股份，由于集团的行业和业务领域协同效应，200名高素质员工创造着60亿欧元的营业额。

(图: 差速器壳体加工： OP10 - 钻孔(同时加工4个)，OP20 - 攻丝(同时加工4个)。